Trong hệ thống làm lạnh thực phẩm của Trung Quốc, hơn 80% kho lạnh sử dụng amoniac làm chất làm lạnh, với sự phát triển của khoa học và công nghệ, việc thiết lập và cải tiến các tiêu chuẩn và hệ thống khác nhau, yêu cầu về an toàn của kho lạnh thực phẩm ngày càng nghiêm ngặt hơn, và sự an toàn của hệ thống làm lạnh amoniac bảo quản lạnh thực phẩm đã trở thành vấn đề then chốt của kỹ thuật bảo quản lạnh. Để ngăn ngừa và giảm thiểu tác hại của rò rỉ amoniac và bảo vệ an toàn cá nhân và tài sản, người ta chú ý nhiều hơn đến cách thiết kế hệ thống báo động tự động rò rỉ amoniac trong thiết kế kho lạnh để đảm bảo an toàn vận hành của phòng làm lạnh amoniac. .
Rò rỉ NH3 là một nguy cơ tiềm ẩn đặc biệt trong kho lạnh amoniac. Trong trường hợp rò rỉ amoniac, điều đầu tiên xảy ra là hỏa hoạn. Khi nồng độ amoniac đạt 15,5% đến 27%, ngọn lửa mở sẽ gây nổ. Vì bản thân amoniac độc hại và có hại cho cơ thể con người nên việc rò rỉ amoniac cũng có thể gây co giật, ngất xỉu và thậm chí là ngạt thở.
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến rò rỉ amoniac trong kho lạnh, bao gồm sự cũ kỹ của thiết bị, lỗi vận hành của nhân sự và sơ suất trong quản lý. Với sự tăng trưởng của tuổi thọ sử dụng, thiết bị sẽ có mức độ lão hóa khác nhau. Van bị lão hóa, trục bị lỏng khiến độ kín khí giảm dẫn đến rò rỉ amoniac. Nơi hàn của đường ống trong kho lạnh cũng có thể bị lão hóa, tạo ra các vết nứt hoặc đường ống bị ăn mòn và mặt bích bị lão hóa dẫn đến rò rỉ.
Nhân viên vi phạm. Gây rò rỉ amoniac. Người công nhân vận hành không đúng cách, để amoniac lỏng hoặc dầu thiết bị vào xi lanh máy nén, gây ra áp suất quá lớn trong xi lanh, phần đỉnh đầu xi lanh mở ra gây tai nạn rò rỉ. Công nhân xếp hàng hóa khi xếp không chắc chắn, sau khi hàng hóa đông cứng và cứng lại thì đổ sập đột ngột do đứt ống dẫn hơi, rò rỉ gas. Trong quá trình bốc dỡ, xe nâng đang làm việc trong kho lạnh đã vô tình hất trúng ống dẫn hơi trên tường dẫn đến rò rỉ. Trong quá trình hoạt động bình thường của máy nén, nếu người công nhân đóng nhầm van ở đoạn từ máy nén đến bình ngưng thì đoạn đường ống này có thể bị vỡ, gây rò rỉ.
1.Giải pháp:
Vị trí giám sát: Khu vực bể chứa amoniac lỏng kho lạnh, xưởng lắp ráp thiết bị điện lạnh, khu vực bốc dỡ, đường ống dẫn khí amoniac
2. Giám sát khí: Amoniac
Truyền dữ liệu: Tùy theo tình hình thực tế của kho lạnh, nên lắp đặt các thiết bị phát hiện và cảnh báo amoniac ở từng vị trí giám sát. Trong trường hợp rò rỉ amoniac, dữ liệu nồng độ amoniac được phát hiện phải được truyền đến bộ điều khiển dưới dạng tín hiệu hiện tại hoặc truyền không dây ở lần đầu tiên và phải kết nối van ngắt gas để nhanh chóng cắt nguồn truyền khí , khởi động hệ thống xả tại chỗ và nhanh chóng loại bỏ khí độc. Đảm bảo hoạt động an toàn của nhân viên công trường và hoạt động bình thường của thiết bị.