Trong ngành chế biến bột cá, “độ tươi” là yếu tố quyết định chất lượng sản phẩm. Một chỉ số chính về độ tươi là Nitơ cơ bản dễ bay hơi (VBN)-một loại chất chứa nitơ kiềm, chẳng hạn như amoniac và amin, được tạo ra trong quá trình phân hủy protein. Điều này có nghĩa là amoniac không chỉ đơn thuần là chất gây ô nhiễm môi trường trong nhà máy chế biến; nó phục vụ như một chỉ số trực tiếp về chất lượng của nguyên liệu thô.
1. Amoniac trong các nhà máy chế biến bột cá có nguồn gốc từ đâu?
Amoniac trong các nhà máy này bắt nguồn từ hai nguồn chính: quá trình phân hủy của cá sống và quá trình phân hủy ở nhiệt độ-cao trong quá trình chế biến. Bột cá rất giàu protein; dưới tác động của enzyme và vi khuẩn, protein bị phân hủy để tạo ra các chất nitơ dễ bay hơi như amoniac và trimethylamine. Do đó, độ tươi của bột cá càng thấp thì giá trị VBN càng cao và lượng amoniac giải phóng càng lớn. Tiêu chuẩn Quốc gia GB/T 19164-2003 quy định các giới hạn VBN sau: Loại Đặc biệt Nhỏ hơn hoặc bằng 110 mg/100g; Loại I Nhỏ hơn hoặc bằng 130 mg/100g; và Cấp II/III Nhỏ hơn hoặc bằng 150 mg/100g. Nguyên liệu thô càng tươi thì lượng amoniac giải phóng trong quá trình chế biến càng thấp. Trong các giai đoạn nhiệt độ cao như nấu, ép và sấy khô, quá trình phân hủy protein tăng tốc sẽ dẫn đến việc giải phóng thêm một lượng đáng kể amoniac. Nghiên cứu chỉ ra rằng quá trình phân hủy bột cá chủ yếu tạo ra amoniac, amin và các hợp chất chứa lưu huỳnh, dẫn đến việc lựa chọn cảm biến amoniac làm thành phần cốt lõi để theo dõi độ tươi của bột cá.
2. Các mối nguy hiểm của amoniac đối với nhân sự và sản xuất là gì?
Amoniac trong khí thải của nhà máy bột cá có thể gây kích ứng đường hô hấp và bỏng mắt. Ở những khu vực mà amoniac có xu hướng tích tụ-chẳng hạn như khu chế biến và kho chứa nguyên liệu thô-việc tiếp xúc lâu dài- với nồng độ thấp có thể gây ra tổn thương mãn tính cho hệ hô hấp và thần kinh của người lao động. Amoniac được giám sát như thế nào?
(1).Máy dò amoniac cầm tay:
1) Kiểm tra an toàn định kỳ và khắc phục sự cố nhanh chóng: Nhân viên có thể mang thiết bị để tiến hành-kiểm tra đi bộ trong khu vực sản xuất, kho nguyên liệu thô và tại các đầu nối van đường ống; nếu phát hiện thấy số đọc tăng bất thường, nguồn rò rỉ có thể được xác định nhanh chóng. Nó cũng được sử dụng để đảm bảo an toàn môi trường trước các nhiệm vụ như bảo trì thiết bị hoặc kiểm tra bể chứa.
2) Lối vào không gian hạn chế: Tiến hành "thử nghiệm lối vào" bằng máy dò di động trước khi vào bể chứa, cống rãnh hoặc tầng hầm nơi amoniac có thể tích tụ là một bước quan trọng để đảm bảo an toàn cho nhân viên.
3) Ứng phó khẩn cấp: Trong trường hợp nghi ngờ có rò rỉ, nhân viên an toàn có thể ngay lập tức mang thiết bị đến hiện trường để xác định nhanh chóng mức độ và nồng độ ô nhiễm, tạo cơ sở cho việc-ra quyết định tiếp theo.
(2).Máy dò khí amoniac cố định
Đối với các nhà máy chế biến bột cá hiện đại, máy dò amoniac cố định mang lại giải pháp đáng tin cậy hơn. Bằng cách lắp đặt thiết bị giám sát trực tuyến tại các địa điểm quan trọng-chẳng hạn như khu vực sản xuất, kho nguyên liệu thô, khu sấy khô và phòng bảo quản lạnh-các cơ sở có thể giám sát liên tục 24- giờ. Dữ liệu được truyền theo thời gian thực đến phòng điều khiển trung tâm và được tích hợp với hệ thống xả và báo động. Nếu nồng độ vượt quá giới hạn an toàn, hệ thống sẽ tự động kích hoạt thông gió khẩn cấp và kích hoạt cảnh báo để bảo vệ nhân viên và thiết bị.
Ưu điểm của máy dò amoniac cố định nằm ở khả năng cung cấp phạm vi phủ sóng liên tục, cố định và{0}}trên toàn khu vực. Chúng lý tưởng để lắp đặt tại những vị trí có rủi ro rò rỉ dai dẳng, đã biết (chẳng hạn như máy nén và khu vực bể chứa), cho phép giám sát và tích hợp -2{3}}24/24 với hệ thống báo động và thông gió.
3. Phạm vi phát hiện:
Trong các xưởng sản xuất bột cá, nồng độ amoniac cao được tạo ra trong các quá trình như nấu và sấy khô. Tại nguồn khí thải (đặc biệt khi nguyên liệu còn tươi), nồng độ amoniac có thể đạt tới 100–200 ppm hoặc cao hơn. OSHA đặt giới hạn phơi nhiễm ngắn hạn-đối với amoniac là 35 trang/phút và giới hạn phơi nhiễm trung bình cho phép trong 8- giờ theo trọng số thời gian là 50 trang/phút. Đối với các thiết bị có phạm vi đo từ 0–100 ppm, ngưỡng cảnh báo thường được đặt ở mức 25 ppm (báo động thấp) và 50 ppm (báo động cao); điều này đảm bảo cảnh báo ngay lập tức khi vượt quá mức, đáp ứng yêu cầu an toàn.
Máy dò amoniac cố định của chúng tôi cung cấp khả năng giám sát liên tục,{0}}theo thời gian thực về nồng độ amoniac trong khí quyển. Chúng kích hoạt cảnh báo bằng âm thanh và hình ảnh ngay lập tức khi mức vượt quá giới hạn đã đặt và có đầu ra Modbus 4–20 mA và RS485. Các máy dò khí amoniac này có thể kết nối với bộ điều khiển để truyền dữ liệu-theo thời gian thực và quạt hút hoặc truyền dữ liệu tới đám mây hoặc hệ thống điều khiển DCS/PLC.